Су агымы стандарт корылмасы LJS тибындагы су агымы стандарт корылма статик гравиметрик ысул + статик күләмле метод + мастер метр методы
1. Тасвирлау
LJS тибындагы Су агымы стандарт корылмасы (алга таба корылма дип атала) - милли метрологик тикшерү кагыйдәләре таләп иткән махсус үлчәү коралы. Ул югары төгәллекле электрон таразаны (төп стандарт), стандарт металл чараларын (төп стандарт), һәм стандарт агым счетчикларын (икенчел стандарт) куллана. Чиста су калибрлау чарасы буларак кулланыла, һәм тиешле милли тикшерү кагыйдәләренә һәм сынау вакытында счетчикның калибрлау таләпләренә нигезләнеп, ул бер үк вакыт аралыгында MUT агым счетчикларын өзлексез тикшерә, калибрлый һәм сынап карый. Ул милли метрология техник күзәтчелек бүлекләре тарафыннан инструментларны беренче тапкыр һәм вакыт-вакыт тикшерү, шулай ук суд һәм граждан арбитражы өчен киң кулланыла. Ул шулай ук нефть һәм химия кебек тармакларда эчке башкару стандарты булып хезмәт итә, һәм фәнни тикшеренүләрдә, метрология техник күзәтчелегендә һәм агым счетчиклары җитештерүдә интеллектуаль агымны үлчәү өчен кулланыла, киң стандартлаштыру һәм куллануны тәкъдим итә. Калибрлау эше вакытында кыйммәт күчерүнең төгәллеген тәэмин итү һәм персоналның профессиональ метрологик тикшерү белемнәрен арттыру өчен, бу укыту планы махсус формалаштырылды. Оешманың калибрлау эше белән шөгыльләнгән персонал аны җитди кабул итәрләр, актив өйрәнерләр һәм бу курсны оста үзләштерерләр.
Оешма берничә калибрлау ысулын берләштерә: Статик Гравиметрик Метод, Статик Волуметрик Метод һәм Мастер Метр Метод. Бу күп методлы тулыландыру ысулы объектның калибрлау эффективлыгын һәм интеллект дәрәҗәсен яхшырта, онлайн калибрлау яки стандарт агым счетчикларын тикшерү, шулай ук төрле су агымнарын калибрлау яки тикшерү мөмкинлеген бирә.
Статик гравиметрик ысул белешмә буларак югары төгәл электрон масштаб куллана. Ул билгеле бер вакыт аралыгында үлчәү контейнерына агып торган сыеклыкның гомуми массасын үлчәп, аны MUT-тан исәпләнгән масса агымы белән чагыштырып, агым тизлеген билгели, шуның белән MUT-ның төгәллеген һәм кабатлануын билгели. Электрон тараза югары төгәллек тәкъдим итә; бу ысул ± 0.05% төгәллеккә ирешә ала һәм даими басым агымы чыганагы, тотрыклы агым һәм югары үлчәү төгәллеге кебек өстенлекләрне күрсәтә.
Статик күләмле метод белешмә буларак стандарт металл үлчәү куллана. Статик гравиметрик ысул белән чагыштырганда, ул шулай ук даими басым агымы чыганагын, тотрыклы агымны һәм югары үлчәү төгәллеген күрсәтә. Ләкин, зур агымны ачыклау өчен, Статик күләмле метод берлектә кулланылган берничә стандарт металл чараларны таләп итә. Стандарт металл чаралар җитештерү чагыштырмача авыр, калибрлау вакыты озынрак, һәм ирешеп була торган төгәллек ± 0,1%.
Мастер Метр методы MUTны сынау өчен белешмә корал буларак югары төгәллек агымын куллана. Гадәттә кулланыла торган югары төгәллек агым счетчиклары ± 0,2% үлчәү төгәллегенә ирешә ала. Гомуми эш агымын исәпләү өчен, бу тикшерү ысулы чагыштырмача гади, уңайлы һәм чыгымлы.
Объектның басымны тотрыклыландыру ысулы тотрыклы корабны һәм үзгәрүчән ешлыклы дискны (VFD) көйли. Насос тизлеген көйләү өчен VFD тизлеген контрольдә тотып, калибрлау чарасының чыгу агымы тотрыклылана. Алга таба тотрыклыландыручы суднолар ярдәмендә тотрыклылык агым басымының үзгәрүен 0,2% контрольдә тота. Система агымын көйләү клапаннарны һәм насос моторын VFD контролен берләштерә, система энергиясен куллануны киметкәндә төрле торба диаметрларына агымны көйләү таләпләрен канәгатьләндерә.
Бөтен объект компьютер автоматизациясе белән идарә ителә, кул белән эш белән тулыландырыла. Бу электрон масштаблы уку, стандарт үлчәү укулары, стандарт агымны уку, MUT укулары, дивертер контроле, басым тапшыргыч, температура тапшыргыч, агымны көйләүче клапан, VFD контроле һәм мәгълүмат алу кебек бөтен объект өчен автоматик контроль һәм мәгълүмат туплау мөмкинлеген бирә. Ул автоматик рәвештә мәгълүмат саклау, сорау, калибрлау нәтиҗәләрен бастыру һәм калибрлау сертификатлары белән бер нокталы, өч балллы, биш балллы һәм күп нокталы калибрлауны автоматик рәвештә башкара ала. Басымны тотрыклыландыру ысулы VFD көйләү һәм агым диапазонына нигезләнеп судноларны тотрыклыландыру ысулларын куллана. Система агымын көйләү электр көйләү клапаннарын һәм насос двигатель VFD контролен берләштерә, төрле диаметрлар өчен агымны көйләү ихтыяҗларын канәгатьләндерә һәм система энергиясен куллануны киметә.
Кулланучылар калибрланырга тиешле метр төренә, сайт чикләүләренә, икътисадый шартларга һ.б. нигезендә билгеле бер калибрлау ысулын сайлый ала, яисә тиешле стандарт корылма төзү өчен берничә ысулны берләштерә ала.
Уңайлык дизайны милли метрология стандартларына, кагыйдәләренә, спецификацияләренә туры килә:
● JJG 164-2000 сыек агым стандарт корылмасы
● JJG 643-2024 Мастер Метр методы агымы стандарт корылмасы
● JJG 162-2019 Салкын эчәргә яраклы су үлчәүләре
● JJG 257-2007 Йөзү флометрлары
● JJG 640-2016 Дифференциаль басым флометрлары
● JJG 667-2010 Сыек позитив күчерү флометрлары
● JJG 1029-2007 Вортекс флометрлары
● JJG 1030-2007 УЗИ флометрлары
● JJG 1033-2007 Электромагнит флометрлары
● JJG 1037-2008 Турбина флометрлары
● JJG 1038-2008 Кориолис масса флометрлары
2. Төп эчтәлек
2.1 Төп техник параметрлар
2.1.1Калибрлау ысуллары: Статик гравиметрик метод + Статик күләмле метод + мастер метр методы.
2.1.2Уңайлык киңәйтелгән билгесезлек:
* Статик гравиметрик ысул: 0,05% (* k * = 2) Электрон масштабны тикшерү масштабы интервалы e = 1/6000;
* Статик күләмле ысул: 0,2% (* k * = 2) Стандарт эш чарасы рөхсәт ителгән максималь хата: ≤ ± 0,5 × 10⁻³; II класс стандарт металл чаралары кулланылса, статик күләмле ысул 0,15% булырга мөмкин (* k * = 2);
* Мастер үлчәү ысулы: 0,3% (* k * = 2) Стандарт агым счетчикының билгесезлеге 0,2% (* k * = 2).
2.1.3Агымның тотрыклылыгы: ≤0.2%.
2.1.4Агым диапазоны: (0.02 ~ 5000) м³ / с (яки кулланучы күрсәткән агым диапазоны).
2.1.5MUT спецификасы: DN4 ~ DN600 диаметры (яки кулланучы күрсәткән диаметр).
2.1.6Калибрлау сынау станцияләре: параллель урнаштырылган калибрлау сынау торбалары белән берничә төркем төзелергә мөмкин. Стандарт калибрлау станциясенең диаметрлары DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Башка спецификация агым счетчиклары торбаларны үзгәртеп калибрланырга мөмкин.
2.1.7МУТ төрләре: Турбина агымы счетчиклары, вортекс агым счетчиклары, электромагнит агым счетчиклары, УЗИ агым счетчиклары, тизлек агымы счетчиклары, дифференциаль басым агымы счетчиклары, сыек уңай күчерү агымы счетчиклары, Кориолис масса агымы һ.б.
2.1.8MUT сигналлары: импульс (ешлык) сигнал, ток (4 ~ 20) mA, RS485 санлы элемтә, сигнал юк (туры уку) һ.б.
2.1.9Калибрлау урта: чиста су.
2.1.10Эш басымы: (0,2 ~ 1,0) MPa (кулланучы таләпләре буенча).
2.1.11Электр белән тәэмин итү: DC (5V, 12V, 24V) / 1A, AC220V / 10A.
2.1.12Контроль ысул:
Калибрлау вакытында объект автоматик контроль астында эшли. Кирәкле кул эшләреннән соң (MUT монтажлау, кул клапаннарын ачу / ябу), калган калибрлау биремнәре компьютер контроле белән автоматик рәвештә тәмамлана.
2.1.13Уңайлык материаллары:
Сынау чарасы белән контакттагы өлешләр 304 дат басмас корычтан эшләнгән. Калган компонентлар буялган төсле углерод корычтан эшләнгән.
2.1.14Лаборатория киңлеге (кулланучы белән тәэмин ителгән):
Бөтен объект урынны саклап калу һәм лаборатория таләпләрен канәгатьләндерү өчен нигезләнгән.
2.1.15Уңайлыкны кабул итү:
Бөтен объектны соңгы кабул итү кулланучы тарафыннан билгеләнгән милли норматив метрология учреждениесе тарафыннан башкарыла. Алар тикшерәчәк, бәяләячәк һәм тикшерү / калибрлау отчеты (сертификат) бирәчәк. Бу отчет (сертификат) төп кабул итү документы булып хезмәт итә.
Оешма эчендәге бүтән үлчәү берәмлекләре, шул исәптән электрон тараза, стандарт металл чаралар, стандарт агым счетчиклары, басым тапшыргычлар, температура тапшыргычлар, таймерлар һ.б., тикшерүдән соң өлкә норматив-метрология учреждениеләре тарафыннан бирелгән тикшерү / калибрлау отчетлары (сертификатлар) белән тәэмин ителәчәк.
2.2 Эш принцибы
Калибрлау өчен Статик Гравиметрик Методны кулланганда, электрон масштаб - сылтама. Шул ук вакыт аралыгында, MUT аша агучы калибрлау массасы электрон масштаб белән үлчәнгән масса белән чагыштырыла (яки билгеләнгән вакыттан исәпләнгән масса агымы), MUT төгәллеген һәм кабатлануын билгели.
Статик күләм күләмен агым счетчикларын калибрлау өчен кулланганда, MUT һәм стандарт эш чарасы синхрон рәвештә эшләнә. Шул ук вакыт аралыгында, MUT аша күләмле агым (яки билгеләнгән вакыттан исәпләнгән кумулятив күләм) стандарт эш чарасында статистик үлчәнгән күләм белән чагыштырыла, MUT-ның метрологик төгәллеген һәм кабатлануын билгели.
Калибрлау өчен мастер-метр ысулын кулланганда, калибрлау чарасы MUT та, мастер-метр аша даими агып тора. Мастер счетчик белешмә булып хезмәт итә, метрик чагыштыру өчен MUT белән бер-бер артлы бәйләнгән, MUT төгәллеген һәм кабатлануын билгели.
2.3 Процесс агымы
Сынау чарасы су насосыннан, насос төркеме аша, тотрыклы кораб, һаваны бетерүче / фильтр, калибрлау процессы торбалары, стандарт агым счетчик төркеме, агымны көйләүче клапан төркеме, дивертер, үлчәү контейнерына агып тора. Электрон масштаб белән үлчәгәннән соң (яки стандарт металл үлчәү), ул су бакчасына кире кайта. Система агымы үлчәү контейнерына агып торган сыеклыкны үлчәү белән билгеләнә (яки стандарт металл үлчәү сыйфатын үлчәү).
MUTны тиешле сынау торбасына урнаштырыгыз. Тиешле әйләнешле су саклау һәм басымны тотрыклыландыру системасын эшләтеп җибәрү. Кирәкле калибрлау агымы тизлегенә ирешү һәм тотрыклылану өчен көйләү клапанының ачылуын, урта агым тизлеген, торба басымын көйләгез. Сынау чарасы MUT һәм агым эш стандарты аша агыла (электрон масштаб, стандарт металл үлчәү, стандарт агым счетчик). MUT эшләгез һәм синхрон эш стандарты эшләгез, MUT-ның метрологик төгәллеген һәм кабатлануын билгеләү өчен, аларның агым кыйммәтләрен чагыштырыгыз. Синхрон тупланган стандарт кыйммәтләр һәм MUT кыйммәтләре мәгълүмат эшкәртү өчен компьютер системасына керәләр. Төрле калибрлау ысулларына нигезләнеп, контроль процесс төрле сынау сигналларын чыгара, сынау чарасын башка сынау ноктасының агым тизлегенә китерү өчен. Барлык агым нокталары калибрланганчы, югарыдагы операцияне кабатлагыз. Ниһаять, тикшерү кагыйдәләренә нигезләнеп калибрлау нәтиҗәләрен санагыз, аларны саклагыз, докладлар һәм сертификатлар бастырыгыз.
2.4 Оешма составы
2.4.1Су саклау һәм тотрыклылык системасы әйләнеше
Су бакчасы, насос (лар), VFD системасы, тотрыклы кораб, һава бетерүче / фильтр, тоташтыручы торбалар, кул капка клапаннары, тикшерү клапаннары, сыгылмалы тоташтыручылар һ.б.
A. Электр насослары
Энергияне сак тотучы, түбән тибрәнү, аз тавышлы центрифуга насослары сайланган. Алар объектның калибрлау торбалары таләп иткән агым диапазонын тулысынча каплыйлар һәм агымны көйләү шартларында энергия нәтиҗәлелеге һәм оптималь экономия принципларын гәүдәләндерәләр. Берничә насос берлектә кулланылырга мөмкин, яки бер насос мөстәкыйль VFD белән идарә ителергә мөмкин, калибрлау торбаларының агым диапазонын канәгатьләндерү өчен.
Насосның башы исәпләнгән торба сүрелүенә һәм насос розеткасыннан торба розеткасына кадәр булган җирле югалтуларга нигезләнеп сайланган, шулай ук танк өслегеннән биеклеккә һәм кире торбага кадәр биеклек, насос сорау югалту, калибрлау өчен эш басымы таләпләренә нигезләнеп сайланган. Насос агымының эффективлыгы арадаш кыйммәтләрне куллана.
Насослар спираль казыклар, горизонталь сорау, вертикаль агызу һәм шул ук керү / чыгу диаметрлары белән заманча оптималь гидротехник модельләр ярдәмендә эшләнгән һәм җитештерелгән. Туры мотор тоташуы концентрик валларны, тотрыклы һәм ышанычлы эшне тәэмин итә, насосның чыгу басымын минималь басым һәм агым үзгәрүләре белән тәэмин итә, контроль һәм җайга салуны җиңеләйтә.
Насос урнаштыру вакытында тибрәнүне киметү һәм изоляцияләү чаралары кулланыла. Тибрәнүне эффектив киметү өчен, сыгылмалы тоташтыргычлар насос кертү / розеткага куелган. Ак чүкечне бетерү өчен басымны киметү чаралары белән, акрын ябу өчен клапаннар розетка торбаларына куелган. Моторлар энергияне эффектив кулланалар, артык ток / артык йөкне саклау. Позитив сорау башы һавага керүдән һәм төп проблемалардан саклану өчен кулланыла.
Б. Савытны тотрыклыландыру
Объектның басымны тотрыклыландыру ысулы - судноларны тотрыклыландыру + VFD көйләү, ачыклау һәм агым үзгәрүләрен киметү өчен кулланыла. Бу система өчен тотрыклы басым ясый, насослардан югары ешлыктагы пульсацияне һәм шок дулкыннарын бетерә, калибрлау шартларында урнашкан күперләрне бетерә. Стабилизацияләүче суднолар уртача, буферлар һәм сыеклык басымы пульсацияләрен үзләштерәләр, агымдагы басым үзгәрүләренең 0,2% эчендә тотрыклы булуын тәэмин итәләр, калибрлау торбасындагы сыеклык бер фазалы даими агым таләпләренә тулысынча туры килә.
Насос розеткасының үзгәрү кыйммәтенә, судноларның тотрыклылыгы кыйммәтенә, һәм судноларның керү / чыгу диаметрларына нигезләнеп, судноларның сыйдырышлыгын, күләмен һәм максималь номиналь басымны максималь агым өчен исәпләгез. Материал 304 дат басмас корыч яки углерод корыч булырга мөмкин.
Көймәдә бер вертикаль, өч горизонталь градиент тишек бар. Вертикаль бөке корабны керү һәм чыгу бүлмәләренә бүлеп бирә. Орта керә, буфер һәм буфер аркасында өскә / аска агыла, турбулентлык горизонталь баглар һәм өске һава ястыклары белән тагын да кими, аннары торбага ташып чыгу камерасына керә. Бу югары ешлыктагы пульсация шок дулкыннарын эффектив үзләштерә һәм буферлый, насос китергән пульсацияне бетерә, басым стабилизаторы һәм бушаткыч ролен башкара. Кечкенә система басымы үзгәрү, кораб өстендәге һава ястык киңлегенең автоматик киңәюе / кысылуы белән буферлана.
Дизайн һәм җитештерү GB150-2011 "Корыч басым савытлары" һәм "басым суднолары куркынычсызлыгы технологияләрен күзәтү кагыйдәләре" белән туры килә. Фланглар GB150-2011 һәм GB / T 9112 ~ 9124-2010 "Корыч торба фланглары" га туры килә. Куркынычсызлыкның тулы документлары бирелә (җитештерү лицензиясе, сыйфат сертификаты, махсус җиһазларга күзәтү сертификаты, дизайн файллары, урнаштыру / хезмәт күрсәтү өчен кулланмалар).
Савыт-саба аксессуарларына басым үлчәү, дренаж клапаны, тулы лифтлы куркынычсызлык клапаны, торба һәм арматура керә.
C. VFD системасы
Объект бердән-бер VFD системасы белән җиһазландырылган. Аның функцияләре: 1) Электр ешлыгын күчү вакытында челтәр тәэсиреннән сакланыгыз, 2) система агымын көйләү һәм энергияне сак тоту өчен насосларның һәрвакыт VFD контроле астында эшләвен тәэмин итегез. Система, нигездә, стартер шкаф, VFD, тоташтыручы кабельләр һ.б.дан тора. Бер VFD бер насос моторын контрольдә тота (иң яхшы тизлек диапазоны: 35Hz ~ 50Hz). PID контроле агым һәм басымны көйләү өчен кулланыла. VFDлар шкафларга җирле / гадәттән тыш тукталыш функцияләре, кул белән идарә итү һәм компьютер дистанцион контроле урнаштырылган. Куркынычсызлык өчен, артык ток / артык йөкне саклау өчен шкаф эчендә җылылык эстафеталары өстәлә.
Эшләгәндә, VFD белән идарә итүче насос двигательләре агым диапазонын тиз тизлектәге насослар белән ирешеп булмый. VFD операциясе үлгән зоналарны һәм сызыксыз көйләүләрне булдырмас өчен түбән чик диапазоныннан сакланырга тиеш. MUT аша тотрыклы агым аның буенча тотрыклы басым аермасын таләп итә. Агымдагы басым тотрыклылыгын көйләү агым тотрыклылыгы өчен ачкыч. VFD басымын көйләү PID алгоритмнарын куллана; аның эффективлыгы турыдан-туры система эшчәнлеген билгели. Тикшерү түбәндәгечә булырга мөмкин:
Регулятор буларак PLC кулланыгыз (түбәндә күрсәтелгән принцип). Уңай яклары: тиз җавап, VFD җитештерүче контроль алгоритмнарын куллана, көйләү ышанычлылыгын яхшырта.
VFD кабинетындагы җылылык эстафеталары артык ток / артык йөкне саклый. VFDлар насосларны яхшы саклап, йомшак башлангычлар ролен башкара.
D. Airаваны бетерүче / Фильтр
Ighлчәү системасы ачык процесс булуын исәпкә алып, сынау чарасы ачыклау вакытында пычраклыклар һәм күбекләр барлыкка китерә ала, бу үлчәү хаталарына һәм стандарт һәм MUT агым счетчикларына потенциаль зыян китерергә мөмкин. Тотрыклы корабль розеткасына газ һәм пычракларны аеру һәм чыгару өчен, тиешле размерлы һава бетергеч / фильтрлар урнаштырыла, объектның эшләвен тәэмин итә.
Спецификацияләрне, санны, максималь номиналь басымны акыллы эшләгез. Ventгары центр клапан, аскы дренаж клапаны, эчке фильтр картридж, һава җыю зонасы, сүндергеч тәлинкә, тишелгән фильтр экраны белән цилиндрик кабык структурасы. Урта белән контакттагы материал: 304 дат басмас корыч; бүтән өлешләр: буялган углерод корыч.
2.4.2Метрологик стандарт система
Объектның метрологик стандарт системасы куллана:
* Гравиметрик методка сылтама буларак югары төгәл электрон тараза.
* Күләм методына сылтама буларак стандарт эш чаралары.
* Мастер Метр методы өчен белешмә буларак стандарт агым счетчиклары.
Нигездә ябылган клапаннар, агымны көйләүче клапаннар, дивертер, үлчәү контейнеры, югары төгәл электрон масштаб (яки стандарт металл үлчәү), эшкәртү торбалары һ.б.
A. Гравиметрик үлчәү системасы (Электрон тараза)
Система максималь һәм мин агым нокталарында MUT калибрлауны урнаштыра. Төрле үлчәү системалары (тараза) агым тизлегенә карап сайланырга мөмкин.
Мисал: Дүрт үлчәү системасы калибрлау таләпләренә туры килә:
* Төркем 1: 12000 кг масштаб, 12000L авырлыктагы контейнер, DN300 дивертер, арткы басым сызыгы.
* Төркем 2: 3000 кг масштаб, 3000L авырлыктагы контейнер, DN100 дивертер, арткы сызык.
* Төркем 3: 600 кг масштаб, 600L авырлыктагы контейнер, DN50 дивертер, арткы сызык.
* Төркем 4: 120 кг масштаб, 120L авырлыктагы контейнер, DN25 дивертер, арткы сызык.
Масштаб платформасы үлчәү тәнен һәм рамкасыннан тора, сенсорның артык йөкләнешен саклау, стандарт элемтә интерфейсы (мәсәлән, RS232 / RS485), җирле дисплей яки контроль системасына тоташтырылган, автоматик тарак функциясе белән.
Б. Контейнер
Гравиметрик калибрлау вакытында үлчәү контейнерлары сынау чарасын тота. Структурасы: масштаблы платформа зурлыгына туры килгән түгәрәк дат басмаган корыч контейнер. Дивар калынлыгы үлчәү һәм көч таләпләренә туры килә, озак вакыт куллануда деформацияне тәэмин итми.
Мисал: Дүрт контейнер: 12000L, 3000L, 600L, 120L. Барлык контейнерлар өчен вакыты ≤40.
Сыйфатлы сенсор, дренаж клапаны, дренаж торбасы һ.б. белән җиһазландырылган, сыеклык дәрәҗәсен мониторинглау, чиктән тыш сигнализация, сплашка каршы тутыру, тиз агызу кебек функцияләр белән. Дизайн киңлекне һәм көчне саный: түгәрәк пасовкасыз корыч, өске агым гид челтәре, аскы дренаж торбасы / клапан; Эчке кросс формасындагы уяу агым стабилизаторлары күпчелек үзгәрүләрне һәм агым үзгәрүләре аркасында килеп чыккан әйләнешне бетерү өчен тигез итеп эретәләр, һаваны бетерүне һәм агымны тотрыклыландыруны тәэмин итәләр. Материал: 304 дат басмас корыч.
C. Күләм үлчәү системасы (стандарт эш чаралары)
JJG259-2005 "Стандарт металл чараларны тикшерү регуляциясе" нигезендә эшләнгән, җитештерелгән һәм су агымы счетчик калибрлауның төгәллеген, тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен. Макс, мин һәм арада MUT агым нокталарын урнаштыра. Төрле үлчәү станцияләре (чаралар) агым тизлегенә карап сайланырга мөмкин.
Мисал: Өч стандарт эш чарасы:
* GBJ-10000L (бер биеклек тибы), агым диапазоны (300 ~ 1150) м³ / с.
* GBJ-3000L (кушылган төр: 1000L + 2000L), агым диапазоны (70 ~ 300) м³ / с.
* GBJ-700L (кушылган төр: 200L + 500L), агым диапазоны (0,9 ~ 70) м³ / с.
Asureлчәү үлчәү муеныннан, дәрәҗә трубадан, үлчәү муен масштабыннан, өске конус, цилиндрик тән, аскы конус, дренаж клапаны, стенд һәм тигезләү компонентларыннан тора. Сыеклык белән контакттагы материал: 304 дат басмаган корыч.
Дренаж клапаннары пневматик, сыгылмалы эш, яхшы мөһерләү һәм тотрыклы эш башкару.
D. Дивертер
Дивертер - сыек агым корылмаларында төп компонент. Ул сыеклык агымының юнәлешен тиз үзгәртә, MUT аша агып торган сыеклыкны кирәкле контейнерга кирәкле вакыт эчендә әйләнеп узмыйча төгәл кертә. Бу объектның билгесезлеген бәяләүдә төп параметр.
Безнең үз-үзебезне үстергән пневматик ачык типтагы дивертер ачык структураны, тотрыклы эшне, корылма таләпләрен канәгатьләндерүне куллана, операция вакытында чәчүне яки агымны юнәлтмәүне тәэмин итә. Максималь агымда диверсия вакытында агымга басым үзгәрүенең тәэсире - төп бәя.
Дивертер масштаблы (яки үлчәү) станцияләре белән бер-берсенә бәйләнгән. Диаметр диаметры һәм саны акыллы эшләнгән. Эш - җиңел, сызыклы охшаш хәрәкәт, түбән каршылык, тиз хәрәкәт, кечкенә диверсия вакыты аермасы, тиешле тикшерү кагыйдәләренә туры килә.
Техник параметрлар: Бер катлы диверсия вакыты ≤200м, сәяхәт вакыты аермасы ≤20м, билгесезлек 0,02%, һава чыганагы басымы (0,4 ~ 0,6) MPa, урта белән контакттагы материал: 304 дат басмас корыч.
E. Стандарт агым үлчәүләре (мастер метрлар)
Электромагнит агым счетчиклары беренче чиратта мастер счетчиклар, төгәллек class0.2, кабатлау ≤0.06% буларак кулланыла. Бу счетчиклар шулай ук Гравиметрик калибрлау вакытында мизгел агымын күзәтү өчен стандарт күрсәткечләр булып хезмәт итәләр. Мастер счетчикның мизгел агымын күзәтеп, VFD ешлыгы һәм клапан ачуны көйләү торбада кирәкле мизгел агымына ирешү өчен көйләнә. Стандарт агым тизлеге гадәттә (0,5 ~ 5) м / с, максимум / мин корылма агымы таләпләренә туры килә. Мастер счетчикларны Гравиметрик ысул ярдәмендә он-лайн эзләргә мөмкин, төгәл һәм ышанычлы эзләнүне тәэмин итә, шул ук вакытта метрны тикшерү өчен сүтү / җыю катлаулы хезмәтен бетерә.
2.4.3Калибрлау сынау торба системасы
Калибрлау сынау станцияләрен, манифольд, стандарт агым счетчикларын, процесс үткәргечләрен һ.б. үз эченә ала, басым тапшыргычлар, температура тапшыргычлар, пневматик шар клапаннары, электр агымын көйләүче клапаннар, пневматик счетчик кысу җайланмалары, торба үткәргеч дренаж клапаннары, торба чистарту механизмнары, MUT эш урыны, торба терәкләре һәм приборлар.
A. Калибрлау тест станцияләре
Кулланучының сайт шартларына нигезләнеп, берничә калибрлау сынау станциясе акыллы эшләнгән, янәшә урнаштырылган. Стандарт станция диаметрлары: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. Башка зурлыклар торбаларны үзгәртеп калибрланырга мөмкин.
B. Туры торба бүлекләре
Калибрлау туры торба бүлекчәләре 20D югары агымда һәм 5D түбән агымда эшләнгән. Агымдагы / аскы агымдагы бүлекләрдә басым / температураны кагып, тиешле көйләү таләпләренә туры килә, ышанычлы мөһерләнгән, MUT калибрлауны җиңеләйтә.
Материал: 304 дат басмас корыч торба. Тышкы диаметр һәм дивар калынлыгы тайпылышлары милли стандартларга туры килә.
C. Караклар
Оешма төрле MUT үлчәм таләпләрен канәгатьләндерү өчен төрле калибрлау размерлары белән җиһазландырылган. Кулланучының таләпләренә туры китереп ясалган зурлык. Материал: 304 дат басмас корыч.
D. Метр кысу җайланмасы (киңәйтү уртак)
Кысу җайланмасы мөһим ярдәмче җиһаз. Бу корылма пневматик йөртелгән ике цилиндрлы тышкы дискны кул белән идарә итү функциясе белән куллана. Бу структура цилиндр организмнарында ачыкланмаган эчке һава / су агып чыгу кимчелекләрен җиңә. Инсульт озынлыгы төрле инструментларны урнаштыра, эшне тәэмин итә. Диаметр һәм сан MUT тоту өчен станциягә нигезләнгән эшләнгән.
Номиналь басым: 1,6МПа, стандарт инсульт ≥200 мм, һава басымы (0,4 ~ 0,6) MPa, урта белән контакттагы материал: 304 дат басмас корыч.
E. Трансмитерлар
а. Басым тапшыргыч: Төгәллек сыйныфы 0.075, MPE ± 0.075% FS, диапазон (0 ~ 1,0) MPa, чыгару (4 ~ 20) mA, DC24V көче. Гадәттә 3 берәмлек манифольдларга урнаштырылган, яисә бер торба өчен кулланучы күрсәткән.
б. Температура тапшыргыч: Төгәллек классы 0,2, MPE ± 0,2 ° C, диапазон (0 ~ 50) ° C, чыгу (4 ~ 20) мА, DC24V көче. Гадәттә 3 берәмлек манифольдларга урнаштырылган, яисә бер торба өчен кулланучы күрсәткән.
Ф. Клапаннар
а. Пневматик ябу клапаннары
Торба үткәргечне ябу клапаннары пневматик O тибындагы тулы шар клапаннарын һәм пневматик күбәләк клапаннарын кулланалар. Тиз торбаны ачу / ябу өчен кысылган һава белән эшләнә. Шар клапанының номиналь басымы 1,6МПа; Күбәләк клапанының номиналь басымы 1,0МПа. Калибрлау таләпләренә туры китереп, бер пневматик шар клапаны стандарт агым счетчикының югары агымына, дивертерның югары агымына, һәм һәр сынау станциясендә MUTның югары / аскы агымына куелган. Eachәрбер үлчәү контейнерының дренажында бер пневматик күбәләк клапан куелган. Клапанның төп материалы: 304 дат басмас корыч яки тулы дат басмаган корыч.
б. Туп клапанын көйләүче электр агымы
VFD ешлыгын һәм клапан ачуны көйләү өчен мастер-метрның тиз агымын күзәтә, кирәкле агым тизлегенә ирешә. Туп клапаннарын көйләүче электр V-порт куллана, төгәллеге 1%, номиналь басым 1,6МПа. Masterәрбер мастер метр торбасының аскы агымына урнаштырылган. Клапанның төп материалы: 304 дат басмас корыч яки тулы дат басмаган корыч.
в. Кул белән клапаннар һәм тикшерү клапаннары
Хезмәт күрсәтү вакытында изоляция өчен һәр насос сорау портының өске агымына кул белән капка клапаннары урнаштырылган. Насосларны гадәти эш вакытында су чүкечләреннән саклау өчен, һәр насос агызу портының аскы агымына куелган клапаннарны тикшерегез. Капка клапанының төп материалы: 304 яки тулы дат басмаган корыч. Клапан материалын тикшерегез: тулы 304 дат басмас корыч.
г. Кул белән клапаннар
Systemәрбер система торбасына дренаж клапаннары, вент клапаннары, чистарту механизмы белән идарә итү клапаннары куелган. Кул белән идарә итү. Материал: 304 дат басмас корыч.
д. Калибрлау тест арбасы
MUTларны ташу, тотрыклыландыру, булышу һәм монтажлау өчен күчерелә торган арба. Кулланучының таләпләренә туры китерелгән спецификацияләр һәм сан. Стендта торба үткәргеч концентрациясен һәм җиңел MUT чыгаруны тәэмин итүче үзәкләштерү механизмы бар. Төрле махсус үлчәмнәрне урнаштыру өчен эшләнгән урнаштыру мәйданы.
f. Торба үткәргече ярдәм итә
Тиешле торба үткәргечләре барлык процесс торбалары өчен бирелгән. Eachәрбер дивер өчен махсус ярдәм. Материал: буялган углерод корыч.
2.4.4Энергия чыганагы системасы
Нормаль куллану таләпләренә туры китереп, объекттагы пневматик компонентлар өчен кысылган һава бирә. Пневматик компонентлар куркынычсызлык, ышанычлылык һәм тотрыклы эш өчен беренче класс маркаларын кулланалар.
A. Airава компрессоры
Пистон тибындагы һава компрессоры фактик ихтыяҗлардан чыгып сайланган. Уңай яклары: югары ышанычлылык, җиңел эш / хезмәт күрсәтү, яхшы динамик баланс, көчле җайлашу, төрле эш шартларына яраклы.
B. Airава кабул итүче танк
Пневматик җайланмалар саны һәм аларның эш басымы нигезендә акыллы эшләнгән күләм һәм максималь номиналь басым. Материал: буялган углерод корыч. Пресс басымы, яз белән тулы тулы лифтлы куркынычсызлык клапаны, вент клапаны, дренаж клапаны, торба һәм арматура белән җиһазландырылган.
Дизайн һәм җитештерү GB150-2011 "Корыч басым савытлары" һәм "басым суднолары куркынычсызлыгы технологияләрен күзәтү кагыйдәләре" белән туры килә. Тулы куркынычсызлык документлары бирелгән.
2.4.5Стандарт өлешләр
Стандарт өлешләр (терсәкләр, редукторлар, фланглар, бәйләүчеләр, кәрәзләр һ.б.) номиналь басым ≥1.0MPa. Материал: дат басмаган корыч.
2.4.6Торба бүлекләре
Торба бүлекчәләрендә пасовкасыз корыч (304) торбалар, номиналь басым .01.0МПа кулланыла. Торбалар тиешле милли стандартларга туры килә. Практик озынлык, сан, урнаштыру формасы фактик корылмага нигезләнеп конфигурацияләнгән.
2.5 Калибрлау эш тәртибе
2.5.1Электр кабинетын, VFD стартер кабинетын, һава компрессорын, контроль шкафны, сәнәгать компьютерын (IPC) һ.б. Equipmentиһазларның башлануын һәм нормаль эшләвен раслагыз.
2.5.2Беренчедән, MUT диаметрына туры килгән калибрлау торба диаметрын сайлагыз (торбаларны үзгәртеп төрле диаметрлы калибрлагыз). MUTны эш подшипкасына яки калибрлау сынау станциясенең V-стендына урнаштырыгыз. Эш урынының гидротехник күтәрү механизмын көйләгез, MUT үзәк биеклеген һәм концентрациясен югары агым торбасы һәм аскы пневматик киңәйтү (кысу) җайланмасы белән тигезләү. Аннары гидротехник механизмны бикләгез.
2.5.3MUT урнаштырганнан соң, пневматик кысу җайланмасын кул белән юнәлтелгән клапан ярдәмендә MUTны кысу өчен активлаштырыгыз. Ниһаять, MUT фланг тоташуларын торба флангларына туры килгән болтлар ярдәмендә саклагыз, агып торган мөһерләрне тәэмин итегез. Бу MUT урнаштыруны тәмамлый. Чыгару процессын кире борыгыз (Искәрмә: Чыгарганчы, депрессияләү һәм агызу өчен торба үткәргеч дренаж клапанын ачыгыз;
2.5.4Насосны агым диапазонына туры китерегез (VFD контрольдә тотыла; насос ешлыгын / әйләнеш вакытында тизлекне көйләгез). Сайланган торба клапаннарын әкрен генә ачыгыз. Сынау ноктасында тотрыклы агымга ирешкәнче көйләүче клапан аша агымны көйләгез. Бу этапта контейнерның дренаж клапанын үлчәү, кире сызык клапаннары дренаж торышында. Шул ук вакытта җиһазларның нормаль эшләвен тикшерегез. Аномаль булса, проблемаларны чишү һәм тиешле җиһаз кулланмаларына ремонт.
2.5.5Формаль калибрлау алдыннан, шулай ук барлык температура / басым кораллары һәм таразалар эшләвен тикшерегез. Метод: equipmentиһазлар эшләгәнче, температура инструменты укулары эзлекле яки ябык булырга тиеш; басым коралын уку эзлекле яки якын; тараза таркатылырга тиеш.
2.5.6Программа интерфейсында калибрлау параметрларын куегыз (система программалары кулланмасына карагыз). Агым юнәлешен сынау позициясенә күчерү өчен дивертерны активлаштырыгыз. Сыеклык үлчәү савытына агыла. Билгеләнгән калибрлау вакытына җиткәч, дивертер автоматик рәвештә күчә. Контейнерда сыеклык тотрыкланганнан соң, масштаблы (стандарт чара) мәгълүмат туплагыз. Компьютер мәгълүматны автоматик рәвештә яздыра, аннары контейнерны бушату өчен дренаж клапанын ача.
2.5.7Ким дигәндә 30 секунд эчендә су агызганнан соң, дренаж клапаны автоматик рәвештә ябыла, һәм сынау пункты өчен икенче йөгерешне башлап, дивертер автоматик рәвештә күчә. Бу пункт өчен кирәкле сан тәмамланганчы операцияне кабатлагыз. Барлык агым нокталарын тулыландыру өчен этаплап дәвам итегез.
2.5.8Калибрлаудан соң насосларны, тиешле клапаннарны, VFD стартер шкафын, һава компрессорын, электр кабинетын, контроль шкафны һәм IPC эзлеклелеген сүндерегез.
2.5.9Операция агымы диаграммасы
2.6 Компьютер үлчәү һәм контроль системасы
2.6.1Система функцияләре
Measлчәү һәм контроль системасы компьютерны мәгълүмат эшкәртү өчен үзәк контроль берәмлеге итеп куллана. Hardwareиһаз һәм программа тәэминатын берләштереп, ул автоматик рәвештә үлчәү мәгълүматларын ала һәм эшкәртә (температура, басым тапшыргычлар, стандарт агым счетчик агымы, MUT агымы, тараза); насосларны, ябылган клапаннарны, көйләү клапаннарын, VFDларны һәм үлчәү системасы компонентларын автоматик рәвештә контрольдә тота (дивертер, дренаж клапаны); басымны, температураны һәм агымны көйли; процессларны күчә; һәм калибрлау нәтиҗәләрен күрсәтә, саклый һәм бастыра, метрологик тикшерү процессын тәмамлый.
2.6.2Система җиһазлары составы
2.6.2.1 Программалаштырылган логик контроллер (PLC) һәм периферияләр
PLC түбән дәрәҗәдәге контроллер ролен башкара. Функцияләр:
* Сигнал эшкәртү процессы, алу, IPC өчен параметр кыйммәтләренә күчү (<1мс сайлау вакыты).
* Автоматик процесс контроле, автоматик калибрлау контроле.
* Челтәр элемтәсе.
Siemens PLC сериясен, I / O модульләрен, счетчик модульләрен куллана. IEC60439, GB4942, GB50062-92 нигезендә махсус контроль кабинетка урнаштырылган. Интерлок ачкычлары һәм сигнализация күрсәткечләре белән җиһазландырылган.
Министрлар Кабинетында шулай ук эчке сыйфатлы брендлар кулланып периферияләр (ачкычлар, приборлар, эстафеталар, контакторлар) урнашкан.
2.6.2.2Калибрлау белешмәсе Таймер
Өйдә эшләнгән, төп компьютер интерфейсында вакытны / санауны күрсәтә. Ешлыкны үлчәү билгесезлекне киңәйтте * U * = 3 × 10⁻⁶ (* k * = 2); минималь карар ≤0.001с. Калибрлау интерфейсы стандарт ешлыкны кулланып, онлайн таймер калибрлау өчен ике нәтиҗәләр белән сакланган.
Техник үзенчәлекләр:
| No.к. | Предмет | Параметр | Искәрмә |
| 1 | Бәллүр осиллатор 8с тотрыклылык | ≤1 × 10⁻⁶ |
|
| 2 | Фрек. Asлчәү. Ышанычсызлык | U = 3 × 10⁻⁶ (* k * = 2) |
|
| 3 | Таймер минималь резолюция | 0,001с |
|
2.6.2.3Variзгәрешле ешлыклы диск (VFD) һәм контроль системасы
Агымны көйләү өчен насос тизлеген контрольдә тоту өчен VFD системаларын куллана. VFDлар - төп компонентлар, VFD стартер шкафларында GGD тирә формасын кулланып урнаштырылган, IEC60439, GB4942, GB50062-92.
VFD системасының җирле / гадәттән тыш туктату функцияләре бар. Нормаль башлау / туктату кул белән (җирле) яки компьютер дистанцион идарәсе булырга мөмкин.
2.6.2.4Centralзәк контроль бүлеге
Advantech бренды Индустриаль PC (IPC). Төп конфигурация:
| No.к. | Hardwareиһаз конфигурациясе | Параметр | Искәрмә |
| 1 | Ана тактасы | Advantech |
|
| 2 | Uзәк эшкәрткеч җайланма | I5 |
|
| 3 | Хәтер | 8G |
|
| 4 | Каты диск | 1TB + 120G SSD |
|
| 5 | Монитор | 24 "LCD төс |
|
IPC - төп. "Агымны үлчәү һәм контроль программа тәэминаты" кулланып, ул ПЛКдан кыр мәгълүматларын ала, система нәтиҗәләрен контрольдә тота, калибрлау процесслары белән идарә итә, калибрлау мәгълүматларын эшкәртә, эшкәртә / исәпли, язмалар / докладларны тәкъдим итә / саклый, һәм тарихи мәгълүмат соравы / резервлау мөмкинлеген бирә.
IPC мониторы, тычкан һәм клавиатура кеше-машина интерфейсы (HMI) булып хезмәт итә.
2.6.2.5Чыгыш җайланмасы
Бер A4 лазер принтер.
2.6.3Программа системасы
IPCда эшләүче "Агымны үлчәү һәм контроль программа тәэминаты", "Калибрлау мәгълүмат эшкәртү программасы", "Элемтә мәгълүматларын эшкәртү программасы"; һәм "ПЛК Контроль Программасы".
2.6.3.1Программа функциясе
2.6.3.2Төп программа операция экраннары
2.6.3.3Төп программа функцияләре
Процесс күрсәтү һәм эксплуатация: Динамик процесс схематик схемасы тест агымының торышын күрсәтә. Реаль вакытта инженер параметрларын күрсәтә. Операцияләр милли стандартларга, кагыйдәләргә, процедураларга туры килә; төгәл һәм ышанычлы контроль.
Статус күрсәтү: План күренешендә торба үткәргеч агым кыры параметрларын (темп, басым, тизлек, агым һ.б.) һәм җиһаз торышын күрсәтә.
Докладлар һәм тарихи мәгълүматлар менеджменнарыt: Төп параметрлар һәм җиһазлар торышы өчен смена, көндәлек, айлык, еллык отчетлар ясый. Докладлар автоматик рәвештә бастырыла яки кул белән бастырыла ала.
Хәбәрләр белән идарә итү: Төс үзгәрүләре, поп-поплар, таблицалар аша хаталар турында мәгълүмат күрсәтә. Параметр чикләү сигнализацияләрен һәм җиһазларның хаталы сигнализацияләрен куя.
Кулланучы / Куркынычсызлык белән идарә итү: Төрле операция өстенлекләре белән берничә керү дәрәҗәсен тәэмин итә. Кыр җайланмаларын башлау / туктату һәм дөрес эшләмәү өчен параметр көйләү өчен кирәк булган серсүз дәрәҗәләре.
Система белән идарә итү: Кулланучының мәгълүматын урнаштыра / саклый. Кулланучылар белән идарә итә, сорау һәм куркынычсызлык өчен логин / операция тарихы.
Саклау һәм резервлау: Тест мәгълүматларын һәм бәйләнешле файлларны саклау һәм резервлау мөмкинлеге.
A. Контроль функцияләр
* Калибрлау процессын автоматик контрольдә тоту.
* Насосны башлау / туктату һәм ешлык белән идарә итү.
* Клапан белән идарә итү.
* Дивертерны күчү контроле.
* Контейнер чикләрен саклау.
* Агымны көйләү: сынау ноктасы агымына нигезләнеп клапан ачуны көйләүче автоматик рәвештә идарә итә.
B. Мәгълүмат туплау функцияләре
* 16 битле югары төгәл модульләр аша алынган аналог сигналлар.
* Синхрон мәгълүмат алу өчен югары тизлекле Boolean процессор модуллары белән эшләнгән контроль сигналлар (бәйсез үзәк эшкәрткеч җайланма, цикл <1ус).
* Температура, басым мәгълүматларын үлчәү.
* Стандарт агым счетчик агымы мәгълүматларын үлчәү.
* MUT агым мәгълүматларын үлчәү (4-20МА, импульс һ.б.).
* Мәгълүматны үлчәү.
* Клапан позициясе сигналын кире кайтару.
C. Мәгълүмат эшкәртү функцияләре
* Калибрлау мәгълүматларын эшкәртә һәм милли стандартлар, регламентлар буенча судьялар нәтиҗәләре.
* Мөгаен стандарт агым счетчик коэффициентларының сегментлаштырылган көйләнешенә рөхсәт бирә.
* Тест нокталарының сыгылмалы көйләнеше, йөгерү саны, йөгерү вакыты (стандартлар буенча автомобиль яки кулланучы билгеләгән).
* Сынау язмаларын сорау, бастыру, үзгәртү, кирәк булганда бетерү өчен базада саклый.
* Мәгълүмат отчетларын автоматик рәвештә ясый һәм мәгълүмат белән идарә итә.
D. Күрсәтү функцияләре
Реаль вакыттагы җиһаз мониторингы өчен график процесс. Клапан ачылышын көйли торган кыр клапан халәтләрен симуляцияли, MUT сигнал статусы, агым торышы, температура, дивертер юнәлеше, дренаж клапанының торышы, VFD ешлыгы һ.б.
E. Операция функцияләре
График операция белән кулланучыларга файдалы интерфейс. Тычкан белән басу, интуитив һәм уңайлы кыр актуаторларын контрольдә тоту.
Тылсымчы функциясе
Тылсымчы интерфейсы кулланучыларны калибрлау процессы белән җитәкчелек итә. Кирәкле параметрларны куегыз. Гади операцияләр көйләнгәннән соң тулы калибрлау. Easyиңел, тиз контроль; өйрәнү җиңел.
2.6.3.4Төп функцияләрне конкрет тормышка ашыру
A. MUT эшкәртү
Система MUT электр белән тәэмин итә ала. MUT сигналлары җыелган агымны автоматик рәвештә исәпли торган PLC модульләре белән укыла. Масса / күләмне үзгәртү, масштаблы уку коррекциясе, температура / басым коррекциясе, кирәкле мәгълүмат эшкәртү, һәм докладлар автоматик рәвештә IPC программа тәэминаты белән эшләнә.
Түбәндә күрсәтелгәнчә, программа интерфейсы MUT параметрларын кул белән кертүне таләп итә (мәсәлән, тамчы меню аша сигнал тибы: аналог ток, импульс, чыгу юк). Сайлаудан соң система автоматик рәвештә сигналны дөрес каналга юнәлтә.
Б. Мастер метр белән эшкәртү
Мастер счетчик көче система белән тәэмин ителгән. Пульс уку аша алынган мәгълүматлар. Программа тиешле мастерны сайлау өчен калибрлау торбасын билгели. Калибрлау вакытында, PLC автоматик рәвештә гомуми импульс туплый, сатып алу хата ≤ ± 1 импульс. Мастер счетчиклар электрон масштаб ярдәмендә вакыт-вакыт үз-үзен калибрланырга мөмкин.
C. Температура һәм басым алу
Система белән эшләнгән барлык темп / тапшыргычлар. Төзәтү өчен югары конверсия төгәллеге кирәк. 16 битле A / D модульләрен югары төгәллек, тизлек, санлы фильтрлау һәм компенсация белән куллана.
D. Клапанны ябу
Энергия шулай ук система белән тәэмин ителә. Экран графикасы / төймәләренә басып яки процесс агымына автоматик рәвештә идарә ителергә мөмкин. Калибрлау вакытында дивертер автоматик рәвештә күчә; вакытны һәм сәяхәт вакытын күчерү өчен махсус таймер язмалары.
E. Клапан белән идарә итү
D / A модуле белән тәэмин ителгән контроль ток. Нигездә агым ноктасын көйләү өчен кулланыла. Тотрыклы агым басымы белән, клапан ачу сызыклы; аны көйләү кирәкле сынау агымына ирешә.
F. Масштаблы мәгълүмат туплау
AC220V көче система белән тәэмин ителгән. RS485 элемтә аша алынган мәгълүмат. Программа тәэминаты агым ноктасына / калибрлау вакытына нигезләнеп тиешле масштаб диапазонын сайлый ала, яки оператор интерфейс аша кул белән сайлый ала.
Г. Дивертер тест шаблоны
Бу экран эчендә вакыт калибрлауны җиңеләйтә, кагыйдәләргә туры килгән мәгълүматны автоматик рәвештә ясый. Мәгълүматны экспортларга һәм базада сакларга мөмкин.
H. Тотрыклылык сынау шаблоны
Бу экран эчендә агым тотрыклылыгын калибрлауны җиңеләйтә, туры килгән мәгълүматны барлыкка китерә. Мәгълүматны экспортларга һәм сакларга мөмкин.
2.6.3.5Контроль программа эшкәртү программасы
Configurationгары дәрәҗәдәге (IPC) контроль программа конфигурация программалары ярдәмендә эшләнгән. Түбән дәрәҗәдәге (PLC) контроль программа конфигурация программасына кертелгән. HMI, система статусының график анимациясе, интуитив контроль белән тәэмин итә. Яхшы җиһазның яраклашуы һәм көчле функцияләре. Тиз үсеш алды, куллану җиңел, дус интерфейс.
Калибрлау мәгълүматларын эшкәртү программасы Microsoft Office Excel VBA контроль коды ярдәмендә эшләнде. Microsoft SQL Server мәгълүмат базасы калибрлау мәгълүматларын саклый. Excel нигезендә отчет системасы автоматик рәвештә отчетлар чыгара һәм мәгълүмат белән идарә итә.
Реаль вакыттагы мәгълүмат күрсәтү, автоматик эшкәртү, төгәллекне тәэмин итүче кул белән тикшерү өчен нәтиҗәләрне һәм чималны саклый. Сорау, бастыру, үзгәртү, бетерү өчен язмаларны базада саклый.
Мәгълүмат тарату сервис программасы VB 6.0 SP6 ярдәмендә тараза һәм башка кораллар белән аралашу өчен эшләнде.
Программаны яңарту һәм хезмәт күрсәтү: Кулланучыларга дус, югары тотрыклы. Стандартлар / кагыйдәләр яки кулланучылар ихтыяҗлары үзгәрүенә яраклашу өчен гомерлек яңартулар тәкъдим итә.
2.7 Хезмәт күрсәтү процедуралары
2.7.1Насоска хезмәт күрсәтү
2.7.1.1Башлау, йөгерү, туктату өчен насосның эш процедураларын катгый үтәгез. Операция язмаларын саклагыз.
2.7.1.2Сменага майлау пунктларында майлау пунктларын спецификацияләргә каршы тикшерегез. Катгый тормышка ашырыгыз.
2.7.1.3Температураны тикшерегез: ≤ тирә температура + 35 ° C; максималь ролик температурасы ≤75 ° C; макс җиң җиң температурасы ≤70 ° C. Сменада мотор температурасының күтәрелүен тикшерегез.
2.7.1.4Вал мөһеренең агып чыгуын регуляр рәвештә тикшерегез: мөһерне төрү ~ 10 тамчы / мин; Механик мөһер: нуль агып чыгу.
2.7.1.5Эш вакытында насос басымын, мотор токын (нормаль / тотрыклы) күзәтегез. Тавыш / аномальлекне тыңлагыз. Проблемаларны тиз арада чишегез.
2.7.2Контроль системага хезмәт күрсәтү
2.7.2.1Контроль шкафтан тузанны регуляр рәвештә чистартыгыз.
2.7.2.2Интернет яки бәйләнешсез программалар өчен компьютерны кулланмагыз. Вирус сканерларын регуляр рәвештә эшләгез, антивирус программаларын яңартыгыз.
2.7.2.3ОСны яңадан урнаштырсагыз, югалтуны булдырмас өчен башта калибрланган мәгълүматны кире кайтарыгыз.
2.7.2.4Контроль система өчен тотрыклы электр белән тәэмин итүне һәм чиста чыбыкларны тәэмин итү.
2.7.3Пневматик кысу җайланмасына хезмәт күрсәтү
2.7.3.1Озак вакыт кулланганнан соң, двигатель майы белән киңәйтү трубасын майлагыз.
2.7.3.2Бер торба өстендә эшләгәндә, башка кыскычларның йөк астында булмавы, гомер озынлыгына тәэсир итәр өчен, башка торба үткәргечләренә һава тәэмин итү клапаннарын ЯКЫРЫГЫЗ.
2.7.3.3Эш алдыннан һава линияләрен блоклау, агып чыгу өчен тикшерегез. Linesыелган суны регуляр рәвештә агызыгыз.
2.7.4Су бакчасына хезмәт күрсәтү
Танкны регуляр рәвештә чистартыгыз, насосларга зыян китермәсен өчен су алыштырыгыз. Ел саен яки су сыйфаты нигезендә эчке коррозиягә каршы дат эшкәртү.
2.7.5Airаваны бетерүче / Фильтрга хезмәт күрсәтү
Дегасслау һәм фильтрлау өчен мөһим. Эчке фильтр элементын регуляр рәвештә чистартыгыз: upperгары тоташтыргыч болтларны чыгарыгыз, өске флангны ачыгыз, фильтрны чыгарыгыз, экраннан чүп-чарны чистартыгыз, флангны алыштырыгыз, яңадан урнаштырыгыз.
2.7.6Контроль бүлмә һәм насос бүлмәсенә хезмәт күрсәтү
2.7.6.1Бүлмә температурасы / дым таләпләргә туры килүен тәэмин итегез. Коры һәм чиста булыгыз.
2.7.6.2Насос бүлмәсендә су тупланмасын. Даими чистартыгыз.
2.7.6.3Электр шокыннан һәм җәрәхәтләрдән саклану өчен, чистарту, тәртипкә китерү яки тикшерү алдыннан һәрвакыт төп көчне сүндерегез.
Искәрмә: кулланмалар буенча мөстәкыйль ярдәмче җиһазларны саклагыз.
2.8 Куркынычсызлык операция процедуралары
2.8.1Куркынычсызлык турында хәбәрдарлыкны арттыру. Хәбәрдарлыкны арттыру аварияләрне киметә. Хәбәрдарлыкны көчәйтү, куркынычларны ачыклау, куркынычсызлык процедураларын белү һәм тормышка ашыру - аварияләрне бетерүнең бердәнбер ысулы.
2.8.2Кагыйдәләрне бозмагыз. Хокук бозулар алдыннан; хокук бозулар аркасында килеп чыга. Уңайлык, тизлек яки тырышлык өчен почмакларны кисү афәткә китерергә мөмкин. Хокук бозулар бетерелергә тиеш.
2.8.3Чынлап та "Өч җәрәхәт юк": үз-үзеңне рәнҗетмә; Башкаларны рәнҗетмәгез; Башкалар рәнҗетмәгез. Бу куркынычсызлык белән идарә итү өчен бик мөһим.
2.8.4Барлык сайт кагыйдәләрен дә төгәл үтәгез. Барлык куркынычсызлык өчен җаваплы кешеләр билгеләнгәнлеген тәэмин итегез.
2.8.5Операторлар эшләгәнче әзерләнергә тиеш. Милли тикшерү кагыйдәләрен, калибрлау спецификацияләрен, эшләргә сертификатланганчы кулланмаларны җентекләп укырга һәм аңларга тиеш.
2.8.6Калибрлау чарасы - чиста су. Насос һәм аварияләр китереп чыгаручы стандарт счетчик зыянын булдырмас өчен, турбитлылыкка нигезләнгән су алыштырыгыз.
2.8.7Тотрыклы кораб - басым корабы. Бәрмәгез, үзгәртмәгез. Эш вакытында персоналны саклагыз.
2.8.8MUT урнаштырганда / бетергәндә, тотрыклы урнаштырыгыз. Беркайчан да бармакларны тоташтыручыларга кертмәгез, винт тишекләрен сизмәгез. Урнаштырганда / чыгарганда спакерларны як-ягында тотыгыз.
2.8.9Урнаштыру / эксплуатациядән соң, компонентларга зыян китермәс өчен, шәхси рәвештә аермагыз.
2.8.10Компьютер хуҗасын үзбашсыз алыштырмагыз. Беркайчан да интернет яки бәйләнешсез программалар өчен кулланмагыз. Вирусларны регуляр рәвештә сканерлагыз, антивирусны яңартыгыз.
2.8.11Беркайчан да тоташу терминалын яисә плагинны өзмәгез.
2.8.12Операция системасының резерв файлларын бетермәгез.
2.8.13Кысылган һаваны кулланганда, танкларда / линияләрдә артык басым китереп чыгарган блокланган вентларны булдырмас өчен, вент системаларын һәм куркынычсызлык клапаннарын тикшерегез.
2.8.14Airава авазларын халык булмаган җирләргә, җиргә яки күккә күрсәтегез. Беркайчан да җиһазларга, персоналга, юлларга, подъездларга күрсәтмәгез.
2.8.15Чистарту, тәртипкә китерү яки тикшерү алдыннан һәрвакыт төп көчне сүндерегез. Компонентның йомшаруыннан, электр шокыннан һәм җәрәхәтләнүдән саклый.
2.8.16Көн саен китәр алдыннан, операторлар ишекләрнең / тәрәзәләрнең һәм көчнең ӨЧЕН булуын тикшерергә тиеш, сайт куркынычсызлыгын тәэмин итә.
2.9 ешлык конвертер кабинетының эшләве һәм хезмәт күрсәтүе
2.9.1Куллану: Аномаль тавышлар / исләр өчен башта шкафны тикшерегез. Ярар икән, төп контроль схеманы кабызыгыз. Шкафтагы яшел төймә (Power ON) яктыртыла, җанатар башлана, кызыл төймә утлары да кабызыла. Хәзер насосны башлау / туктату компьютер аша контрольдә тотыла ала. Вольтметр ~ 380В, амметр эш токын күрсәтә.
2.9.2Насос башлау: VFD режимында башланырга тиеш. Мотор тизлеген үзгәртү өчен VFD чыгаруны көйләү өчен компьютер интерфейсын кулланыгыз.
2.9.3Беркайчан да операция вакытында VFD ешлыгын максимумга куймагыз. Керү токы бик югары, зарарлы җиһаз.
2.9.4Сүндерү: Башта барлык двигательләрне компьютер аша туктатыгыз. Шуннан кабинеттагы кызыл төймәгә (Power OFF) басыгыз, барлык кызыл утлар сүнгәнче. Ниһаять, төп пычак ачкычын ОЧЫРЫГЫЗ.
2.9.5Кул белән / автомобиль селекторы һәм VFD / линия ешлыгы башлау / туктату төймәләре кабинетындагы нормаль калибрлау өчен тәкъдим ителми. Алар җиһазларга хезмәт күрсәтү һәм насосны чишү өчен генә.
Әгәр дә көйләү VFD көйләнмәләрен үзгәртергә тиеш булса (панель белән идарә итү режимына куелган), VFD кулланмасына мөрәҗәгать итегез.
2.9.6Электр кабинеты һәм насос двигательләре профессионаллар тарафыннан даими тикшерелергә тиеш. Электр компонентларын вакыт-вакыт тикшерү процедураларын үтәгез. Зыян күргән өлешләрне тиз алыштырыгыз. Нормаль эшләүне тәэмин итү. Операторлар процедураларны үтәргә тиеш. Шәхси куркынычсызлыкны тәэмин итегез!
2.10 Equipmentиһазларны ремонтлау буенча кулланма
Бу кулланмада объектның хезмәт цикллары, эчтәлеге, саклануы һәм проблемаларны чишү күрсәтелә. Бу операторлар һәм хезмәт күрсәтүче персонал өчен белешмә булып хезмәт итә. Чыганаклар:
1) кулланмаларны озатучы җиһазлар;
2) Тиешле агымны үлчәү кагыйдәләре һәм спецификацияләре;
3) Механик ремонт һәм эшкәртү технологияләре белешмә китаплары.
2.10.1Хезмәт күрсәтү циклы
Шарт мониторингы һәм җиһаз статусы нигезендә көйләнергә мөмкин.
Хезмәт күрсәтү циклы таблицасы:
| Хезмәт күрсәтү пункты | Хезмәт күрсәтү төре | Кечкенә ремонт | Төп ремонт |
| Centентрифугаль насос | Cyикл | 8 ~ 12 ай | 12 ~ 24 ай |
| Airава компрессоры | Cyикл | ||
| Процесс җиһазлары | Cyикл | ||
| Контроль система | Cyикл |
2.10.2Хезмәт күрсәтү һәм ремонтлау эчтәлеге
2.10.2.1Centентрифугаль насос
A. Проблемаларны чишү һәм ремонтлау
| Проблема | Мөгаен сәбәп | Чистарту |
| Насос башланмый | Бәйләнеш өзелде | Чылбырны тикшерегез, кирәк булса төзәтегез |
| Саклагыч шартлады | Саклагычны алыштырыгыз | |
| Моторны саклау | Саклау көйләнмәләрен тикшерегез, дөрес булмаса төзәтегез | |
| Моторны саклау күчү түгел, контроль хата | Моторны саклау контролен тикшерегез, дөрес булмаса төзәтегез | |
| Мотор башланмас / каты башланмас | Вольт / фрек шактый зур | Электр белән тәэмин итүне яхшырту, кабель киселешен тикшерү |
| Дөрес әйләнү юнәлеше | Мотор тоташу хата | Ике этапны алыштырыгыз |
| Йөк астында тиз тизлекне югалту | Артык йөкләү | Көчне үлчәгез, зуррак двигатель кулланыгыз яки кирәк булса йөкне киметегез |
| Вольт төшүе | Кабель киселешен арттыру | |
| Мотор двигательләре, югары ток | Ingил җитешсезлеге | Профессиональ ремонт өчен мотор җибәрегез |
| Ротор | ||
| Саклагыч шунда ук сугыла / Сәяхәтләрне саклагыз | Кыска схема | Дөрес кыска схема |
| Мотор кыска схемасы | Профессиональ ремонт өчен мотор җибәрегез | |
| Чылбыр хата | Дөрес схема | |
| Мотор җире | Профессиональ ремонт өчен мотор җибәрегез | |
| Мотор артык кызу (үлчәнә) | Артык йөкләү | Көчне үлчәгез, зуррак двигатель кулланыгыз яки кирәк булса йөкне киметегез |
| Начар суыту | Суыту һава агымын яхшырту, вентларны чистарту, кирәк булса мәҗбүри җылыткыч өстәү | |
| Highгары тирә температура | Рөхсәт ителгән диапазонда калыгыз | |
| Иркен тоташу (фаза югалту) | Дөрес булмаган элемтә | |
| Саклагыч шартлады | Сәбәбен табыгыз / дөрес (өстә карагыз), приборны алыштырыгыз |
B. Equipmentиһазларга хезмәт күрсәтү: Бүлек белән бер үк2.7.1
2.10.2.3Процесс җиһазлары (кыскычлар, дивертер, клапаннар)
A. Проблемаларны чишү һәм ремонтлау
| Проблема | Мөгаен сәбәп | Чистарту | |
| Башлау авыр | Түбән һава басымы | Саклауларны тикшерегез, регулятор / майлау материалын көйләгез | |
| Кысу көче җитми | |||
| Монтаж позициясе тотрыксыз | Кул белән клапан тулысынча эшләмәгән | ||
| Начар труба майлау | Oilилиндр һава кертү аша май өстәргә | ||
| Ylилиндр бозылган | Тикшерегез һәм алыштырыгыз | ||
| Тизлек бик тиз / әкрен | Түбән һава басымы | Керү троттл клапанын көйләгез | |
| Airгары һава басымы | Керү троттл клапанын көйләгез | ||
| Ylилиндр бозылган | Тикшерегез һәм алыштырыгыз | ||
| Башлау авыр | Түбән һава басымы | Саклауларны тикшерегез, регулятор / майлау материалын көйләгез | |
| Акрын күчү тизлеге | |||
| Күчерү урыны җитмәгән | Соленоид клапанны тикшерегез, ремонтлагыз | ||
| Начар кертү торбасын майлау | Oilилиндр һава кертү аша май өстәргә | ||
| Ylилиндр бозылган | Тикшерегез һәм алыштырыгыз | ||
| Дивертер вакыты спеклардан аерылып тора | Сул / уң күчү синхрон түгел | Соленоид клапан чыгу портларын көйләгез | |
| Фотоэлектрик калкан дөрес урнашмаган | Калкан торышын тикшерегез һәм көйләгез | ||
| Клапанны башлау авыр | Түбән һава басымы | Саклауларны тикшерегез, регулятор / майлау материалын көйләгез | |
| Акрын күчү тизлеге | |||
| Актуатор цилиндры агып торган һава | Мөһерләрне алыштырыгыз | |
| Соленоид клапан эшләми | Тикшерегез һәм ремонтлагыз |
B. Equipmentиһазларга хезмәт күрсәтү: Бүлеккә2.7.3 һәм2.8.13.
2.10.2.4Контроль система
A. Проблемаларны чишү һәм ремонтлау
| Проблема | Мөгаен сәбәп | Чистарту |
| Компьютер хата | Компьютер эшләми | Тикшерегез һәм ремонтлагыз |
| Кабель ачык яки начар элемтә | Кабельне тикшерегез һәм алыштырыгыз | |
| Терминал ачык яки начар элемтә | Терминалны алыштырыгыз | |
| Система программалары бозылган | Безгә хәбәр иткәннән соң системаны яңадан урнаштырыгыз | |
| Инструмент мәгълүматлары юк | Инструмент-контроль кабина тоташуы ачык / начар | Чылбырларны һәм чыбыкларны тикшерегез Терминалны яки приборны алыштырыгыз Тапшыргычны алыштырыгыз |
| Темп / басым күрсәтүе юк | Temp / Press Tx-Control кабинасы ачык / начар | |
| Сигнал көче | Электр модуле яки кабель хаталы | Модуль яки кабельне алыштырыгыз |
| Контроль кабина җавап юк | Контроль кабина порты яки кабель бозылган | Кабин терминалын яки кабельне алыштырыгыз |
- Контроль системага хезмәт күрсәтү:
- Электр белән тәэмин итү өзелгәндә контроль шкафта һәрвакыт тузан чыгаруны эшләгез.
- Бу җиһазның компьютерын интернетка кертү өчен кулланмагыз, эш белән бәйле булмаган программалар урнаштырмагыз. вирусны вакытында сканерлагыз һәм антивирус программаларын яңартып торыгыз.
- Әгәр дә системаны яңадан урнаштырсагыз, тикшерү мәгълүматларын югалтмас өчен калибрланган мәгълүматларның резервын тәэмин итегез.
- Контроль система өчен тотрыклы электр белән тәэмин итүне һәм комачауламаган схемаларны тәэмин итү.
- Контроль кабинетның I / O панелендәге сигнал чыбыкларын регуляр рәвештә тикшерегез. Тигез башлы винтовка белән теләсә нинди бәйләнешне кысыгыз.
- Контроль панельдәге ачкычлар / төймәләр гадәти әйләнүен вакыт-вакыт тикшерегез. Әгәр дә тайпылу килеп чыкса, винталарны тикшерегез һәм кысыгыз; бозылган булса алыштырыгыз.
- Statир агып торган электр сүндергечтән (ELCB) статик электрны ай саен чистарту.
2.10.2.5Тест йөгерү һәм кабул итү
A. Тестка әзерлек: ремонт тәмамлануын, сыйфатын, язмаларын раслагыз; сайт чиста; кораллар / контроль / үзара бәйләнешләр төзәтелгән; нефть системасы тутырылган; һава системасы вентиляцияләнгән / агызылган; электр системасы ремонтланган / эшләнгән; кораллар әзер.
B. Тест йөгерү: Йөкләү тесты; нефть / су / һава / электр / прибор системаларын нормаль раслау; кабул итү алдыннан 72 сәгать проблемасыз эшләгез; тиешле персонал кул куйган кабул итү.